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  • 自動稱重配料機在工業生產配料領域的應用和優勢

    時間:2022-07-11 作者:昊諾科技 分享到:

    在化工、食品、水泥等行業生產中,產品是的生產需要按照既定的配方參數對物料進行輸送、稱重、計量、配料等操作,然后將控制好的物料量進行混合,這個過程就是生產配料。這一生產環節對生產的質量和效率都有著重要影響,定量配料的精準度影響了產品的質量和品質,定量配料的效率影響生產效率和可持續性。因此,若要提高生產效率和質量,提高產品合格率,則需要提高配料效率,以及提高配料過程中的計量稱重和控制給料量的準確度。

     

    生產配料的環節若采用傳統的人工配料方式,問題諸多,已經不適應現代化生產要求。傳統配料方式主要通過人工計量稱重,然后將物料投進料倉,這種方式主要問題有以下幾點:(1)準確度低。人工操作受到操作人員的主觀能動性比較大,比較依靠于個人經驗和素養,誤差問題無法避免,容易造成配料準確度低,產品品質不一的情況;(2)效率低下。人工配料自動化程度低,作業無法連續,配料效率低,特別是面臨大量的散料時,人工無法持續性作業。(3)成本較高。配料環節程序多,需要人工崗位多,大量生產時需要排班,人工成本高。(4)影響環境。人工配料是敞開式作業,若是有害物料,影響環境和工人健康,若是對工業要求高的物料,人工作業有可能污染物料。


    自動配料控制系統-2.jpg

     

    面對人工作業中的問題,采用自動化、信息化、智能化的設備代替人工成為現代化企業生產配料的必然選擇。自動稱重配料機是集物料的輸送、稱重計量、控制給料于一體的自動化設備,它解決了以往人工生產配料中的各種問題,在生產配料中體現了其獨特的優勢和特點。

     

    自動稱重配料機在生產工業生產配料領域的優勢主要包括:

    (1)自動化程度高。自動稱重配料機本身就是一種綜合型自動化設備,實現自動化物料輸送、稱重計量、配料和投料等一體化操作,工人只需要按照需求設定好配方等參數,系統即可自動運行,整個過程無需人工過多參與即可完成配料作業,其效率是人工配料不可比擬的。

    (2)計量精度高。動態電子皮帶秤技術應用于自動稱重配料機,高精度、高靈敏度稱重傳感器,先進的稱重模塊,可達到用戶要求精準度,從而保障產品質量且維持質量穩定。

    (3)作業成本低。自動稱重配料機投入生產后,可代替原來物料輸送、稱重計量、投料等作業崗位人工,后續只需要簡單維護即可保障設備運行,且配料機使用壽命長,可持續穩定保障生產。也就是說,利用自動稱重配料機,極大降低了人工成本,且設備維護成本低。

    (4)信息化程度高。自動稱重配料機可配置相應的上位機配料系統軟件,領導通過上位機可實時掌握生產現場實況,包括生產數據、設備運行實況等,并且可以按照班次、時間查詢歷史數據。

    (5)環境無污染。針對不同的生產工況,自動稱重配料機可定制調整,如針對容易揚起的物料或者有害的化學物料等,可利用密封性的配料機完成輸送計量,避免物料外溢,保障生產現場環境無污染。

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